燒結后的壓電陶瓷通常具備壓電性，但需滿足以下關鍵條件：

1. 極化處理是必要前提

燒結僅是陶瓷成型工藝的一環，此時材料內部電疇（微小電場區域）處于隨機排列狀態，無法直接展現壓電性。需通過極化處理（施加高壓電場）使電疇定向排列，才能激活壓電效應。例如，鋯鈦酸鉛（PZT）陶瓷需在20-30kV/cm的電場中極化10-30分鐘。

2. 燒結質量影響性能

燒結溫度、時間需精確控制：

• 溫度不足：陶瓷密度低、孔隙率高，導致電場穿透性差，壓電性弱；

• 溫度過高：可能引發晶粒異常長大或成分揮發，破壞晶體結構，降低壓電系數。

3. 材料配方與微觀結構

配方中摻雜元素（如La3?替代Pb2?）可調控晶格畸變，優化壓電性能。此外，晶粒尺寸均勻性、相組成（如鈣鈦礦相含量）均直接影響壓電性。

4. 實際應用需注意

• 極化后需冷卻至室溫再撤去電場，避免電疇反向排列；

• 環境因素（如濕度、溫度）可能導致退極化，需封裝保護。

結論：燒結本身不賦予壓電性，但為極化處理提供了基礎。通過優化燒結工藝與極化條件，可制備出高性能壓電陶瓷，廣泛應用于傳感器、換能器等領域。